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热压机的热压板变形是怎么回事?


热压机的热压板变形是怎么回事?

热压机升压后,受到温度和压力的双重作用,热压板常常会出现凹坑、裂纹、变形等,还会产生温度不均现象,而压制出的毛板砂光后出现板面白点,局部松软,虎斑皱纹、硬层厚薄不均等缺陷,使产品质量受到很大影响。特别是热压板变形后,各层毛坯厚度偏差较大,有的偏厚,在砂光时板面硬层砂掉,砂光时板面砂不着。为了减少出现板面砂不着,板面粗糙松软等质量问题,往往必须增加毛板的厚度和板面硬层厚度,以保证最小的砂光余量,这样不仅增加了产品的生产成本,还会引起毛板的密度不均匀、食品企业标准备案翘曲变形等质量缺陷,同时给砂光机的调整带来困难。

多层热压机生产线生产的毛板厚度偏差大的主要原因,是由于热压板变形引起的。近年来,我们对热压板变形进行了研究分析,发现热压板的变形多数是有规律的横向变形和纵向变形,其原因主要有以下几点:

1)加热不均匀,预热时温度升高过快,特别是在冷态开机预热时更易变形。

2)用蒸汽加热,有时热压板内蒸汽管道不畅或结垢堵塞,在加热时传导不均,使热压板各部分温升快慢不一,已引起热压变形;有时冷凝水排放不畅而不易于控制温度,更易引起热压板变形。

3)在生产过程中,出现漏装板坯、装短板坯或个别板坯密度太低等情况,使压力集中加在厚度规上而引起热压板变形。

 4)如果热压机出版不畅、卸板架卡板,后部的板坯与前面的毛板相撞,就会使板坯前部的纤维堆起。操作工若不能及时发现,热压机升压则易造成热压板的弯曲变形。

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